Otomatis Mesin Bordir

Informasi umum

Mesin bordir adalah tipe khusus bordir, dilakukan oleh mesin-mesin otomatis khusus, berfungsi sesuai dengan program yang disesuaikan pria.
Orang ini desainer, konstruktor. Dia menciptakan program bordir (desain) - operasi mesin algoritma, yang akibatnya dapat diulang beberapa kali terbatas. Mesin mengikuti program yang diberikan, secara otomatis mengeksekusi bordir pada bahan. Dengan cara ini, fitur utama mesin bordir adalah tidak adanya kerja manual pada tahap langsung bordir, dan kemungkinan duplikasi sampel bordir. Mesin bordir adalah jenis aktivitas baru-baru ini, berbeda dengan bordir manual, yang ada selama ribuan tahun. Mesin bordir mulai keberadaannya hampir 50 tahun yang lalu dan pada tahun 1980-ies permintaan profesi desainer mesin bordir mulai tumbuh. Saat ini permintaan sebenarnya juga. Selama periode keberadaan mesin bordir, teknologi penciptaan telah berubah tak bisa dikenali. Mesin-mesin yang dulu digunakan sebagai sumber informasi kartu meninju, terbatas dalam hal kecepatan dan kualitas bordir, digantikan oleh mikroprosesor-based, sangat produktif, multihead mesin dengan peralatan teknologi canggih, mengoptimalkan proses bordir.

Proses teknologi mesin bordir terdiri dari dua tahap yang terkait erat:

Bordir 1.The tahap merancang, atau tahap konstruksi mesin bordir-mewakili proses penciptaan program mesin bordir. Pada tahap ini adalah mengembangkan komponen-komponen konstruksi mesin bordir.
2.The tahap teknis mewakili pembuatan bordir langsung melalui mesin. Pada tahap ini adalah mengembangkan komponen-komponen teknis mesin bordir.

Kedua tahapan ini pada saat yang sama cukup independen dari sudut pandang manufaktur, yang membantu untuk membedakan mereka dan untuk menandai dua jenis dasar yang berbeda sesuai dengan kegiatan industri. Ini adalah pertanyaan tentang perusahaan yang khusus program secara langsung dalam penciptaan, atau di bordir materi penciptaan. Masing-masing cabang pembuatan putaran itu sendiri mengembangkan sebuah sistem infrastruktur percabangan. Sebagai contoh, saat ini ada sejumlah besar produsen program khusus pemeliharaan untuk mesin bordir, sulaman mesin dan peralatan seiring khusus produsen, dari produsen bahan pengeluaran, yang digunakan untuk pembuatan bordir. Banyak perusahaan, sesuai dengan kebutuhan cabang mesin bordir adalah menyesuaikan arah kegiatannya. Sebagai contoh, produsen tekstil pencelup membuat penyesuaian khusus dari kualitas dan spektrum, produsen pakaian mengubah konstruksi, menyesuaikan ke teknologi manufaktur mesin bordir.


Lapangan menggunakan mesin bordir

Historis bordir telah, pertama-tama, sebuah karakter dekoratif. Saat ini menguntungkan properti penting ini dipengaruhi penggunaannya dalam cabang iklan. Kita sering melihat iklan-bantalan bordir karakter informasi, pada benda dan pakaian siap pakai lainnya pakaian.


Mesin bordir sebagai pembawa informasi periklanan

Bordir dapat menjadi iklan yang efektif-informasi berarti, pada saat yang sama tanpa kehilangan ekspresi yang artistik. Hal ini sering digunakan pada merek dagang merencanakan pada kain, kulit, merasa, dan juga pada produk-produk yang lengkap, pakaian dan lain-lain Pada dimungkinkan bordir reproduksi merek dagang dari semua kombinasi warna. Tanda perdagangan, diplot oleh metode ini, sering berubah menjadi modis atribut artikel dan menjadi unsur organik komposisi. Dimungkinkan untuk menyulam pada berbagai jenis pakaian, termasuk seragam, pakaian kerja. Bordir sebagai indeks karakteristik setiap arus aktivitas secara luas digunakan dalam banyak negara. Sangat sering pekerja perusahaan menanggung tanda diferensial perusahaan mereka. Ini dapat menjadi logotype di kepala gigi, di sisi depan sweter atau pada sisi belakang jaket.
Kain bordir, pada banyak indeks lewat di depan para pesaing, seperti dekorasi serigraphy atau decal (transfer segel). Bordir adalah lebih kekal, yang kemantapan warna benang lebih tinggi, tekstur volumetrik bordir menganugerahkan lebih mahal dan spektakuler bentuk ke logotype. Itu sebabnya sebagian besar perusahaan, berurusan dengan pengembangan kampanye iklan, merekomendasikan kepada klien mereka yang sangat bordir. Bordir dapat dilakukan pada bagian yang berbeda pakaian dan pada artikel yang berbeda. On kepala persneling (topi, rajutan topi), kemeja sport, kemeja, tolstovkas, bahkan pada alas kaki.


Konstituen teknis mesin bordir

Selama siklus manufaktur mesin bordir yang diterapkan berbagai cara dan alat. Namun, mulai dari ketersediaan dua tahap dasar pembuatan, dapat pasar dua alat yang sesuai mendasar mesin bordir. Mereka adalah:

1. Komputer dengan program yang sesuai pemeliharaan dan peripheral pada pembangunan tahap pembuatan.
2. Mesin bordir otomatis dengan seiring peralatan tambahan pada tahap pembuatan teknologi.


Mari kita daftar informasi fundamental industri mesin bordir otomatis dan beberapa tambahan peralatan seiring khusus.
Industri mesin bordir otomatis sesuai dengan aktivitas dan memenuhi prinsip operasi dapat dibagi dalam dua kelompok:
1.Universal mesin bordir otomatis.
2.Special mesin bordir otomatis.


Untuk mesin-mesin bordir otomatis khusus dapat dihubungkan dengan menggunakan mesin bordir tidak benar-benar metode standar, mesin yang mampu melakukan sulaman di out-of-the-cara lengkap tempat-tempat produk dan bahan-bahan yang sulit untuk menyulam. Untuk salah satu yang paling umum digunakan jenis mesin bordir otomatis khusus dapat dihubungkan yang disebut Schiffli, mesin yang memungkinkan membuat sulaman dengan pemanfaatan dekoratif tali, untuk memotong material dan pada saat yang sama untuk memproses dipotong oleh bordir. Mesin-mesin ini sebagian besar digunakan untuk menyelesaikan cahaya dan tipis, tembus, ketinggalan jaman dan cerdas lain kain dan barang yang terbuat dari itu. Sebagai contoh, mesin Schiffli sering digunakan pada gaun pengantin dekorasi.
Baru-baru ini muncul menarik baru jenis bordiran khusus-otomatis yang disebut no-benang-bordir dan otomatis tidak-benang mesin bordir. Prinsip operasi mesin tersebut memiliki remote sesuai dengan prinsip menghasilkan jarum-meninju kain. Ini terdiri dari fakta bahwa mesin dengan satu set jarum (24 jarum) berjalan melalui struktur utama (kerja) materi serat kunci khusus bahan pembantu. Bahan auxiliary diletakkan di bawah bahan utama. Setelah membuang bahan bantu pada bahan utama tetap efektif, pola tertentu (gambar).
Saat ini pemimpin dalam produksi yang tidak-benang mesin bordir adalah Perusahaan Jepang Tanaka. Pada tahun 2001 fashion show di Berlin dan Paris disajikan koleksi mengesankan dibuat dengan bantuan yang tidak-benang bordir pada Vari-O-Matic mesin dari perusahaan ini. Untuk universal mesin bordir otomatis berhubungan dengan mesin dari kunci-menjahit dengan bingkai yang terlantar pemegang koordinat yang dimaksudkan untuk pembuatan bordir dengan benang-benang pada klasik dan bahan-bahan yang paling luas dan artikel. Penggunaan mesin tersebut mengandaikan beberapa keterbatasan dalam sifat-sifat bahan yang digunakan dan konstruksi produk lengkap.
Tapi keterbatasan ini terus tumbuh konstan sempit akibat modernisasi dan perbaikan mesin bordir otomatis universal dan karena penggunaan bermacam-macam fasilitas tambahan dan perangkat khusus. Semua dikenal universal mesin bordir otomatis dari jahitan kunci-jenis mesin dan struktur dari banyak bagian dari mekanisme memiliki banyak kesamaan dengan kunci-stitch mesin bordir.
Bagian utama kepala tunggal mesin bordir otomatis universal adalah kolom, kasus, pemegang kerangka dan kepala. Kasus ini tetap pada kolom dan terdiri dari tiang dan lengan cantilevered. Di bagian atas kolom mekanisme menginstal jahitan. Di dalam kasus terinstal mekanisme poros utama. Di kepala dibuang satu set mekanisme dengan benang jarum dan benang takeup panduan mekanisme. Kepala dapat mengalihkan dari kasus dalam posisi horizontal, terlibat dengan poros utama membangkitkan mekanisme jarum yang diperlukan. Hal ini memungkinkan mesin untuk melakukan perpindahan dari satu warna benang bordir lari.
Frame mekanisme pemegang mampu menggeser pemegang bingkai di tingkat horizontal di empat arah dari jarum aktif. Perubahan dibuat dalam langkah-ketik di koordinat yang diberikan sesuai dengan program bordir. Dengan cara ini mesin dapat membuat danau-jahitan pada bahan yang berbeda-beda panjang dan dalam urutan tertentu dan arah, mengeksekusi jika diperlukan pergeseran bekerja jarum dengan benang warna yang pasti. Industri mesin bordir otomatis dapat menjadi satu-headed dan dengan beberapa kepala dan dengan angka yang sesuai mekanisme kerja yang diperlukan. Yang terakhir disebut banyak dipimpin atau multihead mesin bordir otomatis.
Kondisi normal sulaman semua kepala dan kerangka mekanisme pemegang bekerja serentak.



Indeks dasar industri mesin bordir

1. Kecepatan bordir. Hal ini diungkapkan melalui jumlah jahitan per menit. Kecepatan bordir dapat disesuaikan baik secara manual dan secara otomatis saat menyulam. Sulaman optimal kecepatan mesin modern jahitan berosilasi antara 700-900 per menit. Kecepatan maksimum mencapai 1200-1400 jahitan per menit.

2. Jumlah kepala kerja. Multihead modern mesin nomor kepala datang ke kepala 2-4.

3. Ukuran wilayah kerja atau ukuran maksimum yang digunakan frame. Indeks ini berkaitan dengan ukuran mungkin dilakukan bordir. Hal ini diungkapkan melalui korelasi panjang dan lebar wilayah kerja dalam milimeter dan diatur untuk datar dan silinder frame (digunakan untuk topi, lengan, dll). Ada korelasi menyebarkan 800x600, 500x400 dan lain-untuk flat frame; 360x75, 400x350 dan silinder lain untuk bingkai.

4. Jarum kuantitas. Hal ini sama dengan jumlah jarum pada satu kepala. Hal ini didefinisikan oleh mungkin maksimal jumlah warna benang yang digunakan pada satu run sulaman. Jumlah jarum yang mungkin mesin modern 1-12. Paling menyebar adalah mesin dengan 9 jarum. Indeks penting lainnya adalah kebisingan dan tingkat getaran, mesin kompatibilitas dengan program bordir standar yang berbeda, kehadiran aksesoris, kesalahan pengukuran linear elemen bordir.

Aksesoris dapat disajikan melalui berbagai perangkat berengsel tambahan untuk membiarkan-off otomatis hias tali atau pita, memperluas terminal kontrol, sistem laser dan video wilayah kerja navigasi, trimers laser tambahan (perangkat untuk memotong benang) dan lainnya.


Seiring peralatan yang dapat disajikan melalui perangkat dari penguapan bordir, berbagai peralatan tekan chevron dan menjalin perekat produksi, kain khusus mesin pemotong dalam bentuk laser pemotong-mesin, yang dapat secara otomatis memotong atau hanyut pada tanda-tanda pada kain, yang luas digunakan di applique'works dikombinasikan dengan bordir produksi.